Ричтраки Noblelift разработаны для продуктивной работы в условиях современного склада
Как выбрать ричтрак?
Ричтрак – это вид внутрискладской грузоподъёмной техники с возможностью вертикального и горизонтального перемещения грузов. Ричтраки предназначены для размещения палетированных грузов на хранение в различных типах стеллажных систем – фронтальных, набивных, гравитационных стеллажах – с высотой хранения до 13000мм.
В конструкции ричтрака используется принцип противовеса, что позволяет ему обрабатывать груз, расположенный за габаритами шасси, и делает эту машину более универсальной, чем обычный штабелёр. А возможность перемещения мачты относительно шасси, вместе с неограниченным поворотом ведущего колеса обеспечивают более высокую манёвренность по сравнению с погрузчиком.
Ричтраки выполняют два основных типа операций:
1) подбор палетированных грузов из буферной зоны и их установка на стеллажное хранение – в логистических центрах, распределительных складах, складах при производстве;
2) пополнение торговых запасов на нижних уровнях хранения – эту операцию выполняют ричтраки, использующиеся в торговых залах магазинов формата cash&carry и DIY и на складах с дальнейшим ручным комплектованием партий к отгрузке.
При выборе ричтрака необходимо учитывать следующие факторы:
- Максимальную массу грузов, размещаемых на хранение;
- Необходимую остаточную грузоподъёмность, то есть массу грузов, которая будет размещаться на хранение на верхних уровнях;
- Максимальную высоту подъёма;
- Рабочую среду и режим работы.
Масса и тип грузов
Номинальная грузоподъёмность ричтрака должна соответствовать максимальной массе грузов, размещаемых на хранение. Именно на обработку грузов такой массы рассчитана конструкция ричтрака: его собственный вес, сварные и механические соединения, ширина профилей, производительность гидравлической системы и т.д.
Для складской техники, оснащённой мачтами для вертикального перемещения грузов, не менее важным показателем является остаточная грузоподъёмность - максимальная масса груза, который ричтрак, погрузчик или штабелёр могут безопасно поднять на заданную высоту. У моделей с одинаковой номинальной грузоподъёмностью, показатели остаточной грузоподъёмности могут значительно отличаться: на это влияет распределение массы самого ричтрака, конструкция мачты, вес установленной батареи. Остаточная грузоподъёмность – это не расчётный показатель. Каждая серийная модель техники проходит испытание на грузоподъёмном стенде в условиях производства. Результаты испытаний фиксируются в таблицах остаточной грузоподъёмности. Максимальная остаточная грузоподъёмность указана на заводской табличке с серийным номером единицы оборудования.
В процессе работы для сокращения габаритов ричтрака оператор размещает часть груза между его опорными стойками, перемещая мачту к шасси, поэтому наиболее эффективно использование ричтраков для обработки стандартных палетированных грузов. В линейке ричтраков доступны модели для обработки палет стандарта EUR (800х1200мм) и универсальные модели для обработки палет шириной до 1000мм (стандарты FIN и UK).
Критически важным фактором при использовании ричтраков является равномерное распределение груза и его центр тяжести. Все характеристики ричтрака в спецификации, в частности, его номинальная и остаточная грузоподъёмность, приведены для центра тяжести груза 600мм. Изменение этого параметра значительно влияет на устойчивость системы «ричтрак + груз». Тем не менее, ричтраки можно использовать для обработки нестандартных грузов, в том числе с использованием специального навесного оборудования – позиционеров, захватов, - но каждый такой способ эксплуатации требует внимательной оценки изменения остаточной грузоподъёмности.
Для обработки экстра-длинных грузов, таких как трубопрокат, пластиковые и деревянные профили и панели, используются многоходовые ричтраки. Эти модели оснащены гидравлическими позиционерами с широким раскрытием и могут двигаться в различных направлениях, не разворачиваясь, что позволяет обрабатывать длинномерные грузы в стандартных рабочих коридорах и эффективно использовать пространство склада.
Для долговременного хранения однотипных грузов в набивных стеллажах используются ричтраки с компактным шасси и специальным профилем защитного ограждения кабины. Часто такой тип стеллажных конструкций используется в складах-морозильниках.
Учитывайте также ширину рабочих проходов между фронтальными стеллажами: практически любой ричтрак может уверенно работать в коридорах до 3000мм, но иногда планировка помещения вынуждает сократить доступное для движения техники пространство. В этом случае эффективным решением может стать использование компактных моделей с наклонными мачтами.
Высота подъёма
Ричтраки обеспечивают подъём грузов на высоту до 12.5 м. Для корректной установки поддона на стеллаж высота подъёма вил ричтрака должна на 200мм превышать верхний уровень направляющих стеллажных конструкций.
При выборе ричтрака необходимо учесть такие характеристики грузоподъёмной мачты как:
- высота в поднятом положении, которая должна соответствовать максимальному свободному пространству до систем освещения, вентиляции, пожаротушения в рабочих коридорах склада; высота мачты в спецификации обычно приведена по опоре для груза, но не забывайте, что высота самого груза на вилочном захвате может превышать это значение;
- габаритная высота в нижнем положении, которая должна соответствовать высоте проездов между зонами склада, пожарных ворот, мезонинных этажей и других ограничений.
Значительные высоты подъёма, которые способен обеспечить ричтрак, предъявляют серьёзные требования к стабильности мачты и эффективному обзору вилочного захвата и груза на любой высоте.
Рабочая среда и режим работы
Все ричтраки спроектированы для интенсивного выполнения операций в многосменном режиме. В данном случае прочность шасси, качество сборки, безотказность и надёжность компонентов – только одна сторона вопроса. Во многом высокой продуктивности операций способствуют те решения, которые направлены на обеспечение комфорта оператора и эргономику выполнения всех производственных операций: оператору не придётся приспосабливаться к ричтраку, потому что все органы управления спроектированы и расположены с учётом анатомических особенностей человека, а программные алгоритмы гарантируют интуитивное управление и безопасную работу при высоких скоростях движения, маневрирования и подъёма.
Так ричтраки оснащены рулевым колесом, регулируемым по наклону и вылету, которое позволяет осуществлять управление при помощи поворотного захвата или всей кистью; расположение мини-манипуляторов управления гидравлическими функциями учитывает строение руки оператора и предотвращает избыточное растяжение в суставах и связках, а оптимальное сопротивление их пружин способствует максимально точному управлению движением вилочного захвата.
Электронные системы и программные алгоритмы регулируют скорость движения ричтраков в поворотах и при подъёме груза для сохранения максимальной устойчивости; смягчают переходы между ступенями мачты для предотвращения вибрации груза; стабилизируют инерционное движение мачты при высоких значениях подъёма. Эти решения сохраняют силы и внимание оператора, позволяют действовать уверенно и продуктивно, снижая вероятность ошибок и предотвращая некорректные приёмы работы.
В стандартном исполнении ричтраки предназначены для эксплуатации в закрытых помещениях, на ровных напольных покрытиях, при средней температуре от +5 до +25 градусов, без избыточной влажности и загрязняющих факторов. Если условия работы на Вашей площадке отличаются от предусмотренных для стандартной комплектации, необходимо подобрать модель и пакет опций, которые позволят обеспечить безотказное функционирование техники именно в этих условиях. Пакеты опций помогут адаптировать ричтрак к экстремально низким температурам, до -350С, подобрать специальный тип колёс для работы на скользких покрытиях, обеспечить возможность подключения дополнительного оборудования, такого как терминалы WMS и видеокамеры, учесть требования к технике безопасности, принятые на Вашей площадке, путём установки дополнительного светового или звукового сигнального оборудования.
Отдельное внимание нужно уделить обеспечению оборудования питанием - что необходимо и достаточно для Вашего режима работы: одна свинцово-кислотная батарея, остающаяся классическим решением для складского грузоподъёмного оборудования; дополнительная батарея и система замены для обеспечения многосменной работы; батарея с низкой потребностью в обслуживании и возможностью зарядки вне специально оборудованных аккумуляторных комнат; или литий-ионная технология, занимающая всё большую долю рынка? Ваш партнёр в поставках грузоподъёмного оборудования подберёт оптимальное решение с точки зрения обеспечения непрерывности операций и рентабельности затрат.